/
(1) Corpo valvola
(2) Cursore stadio principale
(3) Valvola pilota
(4) Trasduttore di posizione valvola pilota
(5) Trasduttore di posizione stadio principale
(6) Elettronica integrata
(7) Connettore USB
(8) Connettori Fieldbus
Connettore principale
DPZO-LEB, DPZO-LES
Valvole proporzionali digitali pilotate, ad alte prestazioni, appositamente progettate per controlli di velocità in anello chiuso.
Queste valvole sono dotate di due trasduttori di posizione LVDT (valvola pilota e stadio principale) e cursore a ricoprimento positivo, per una migliore dinamica nei controlli direzionali e regolazione della portata non compensata.
L’elettronica digitale integrata effettua la regolazione idraulica della valvola in funzione del segnale di riferimento e garantisce l'intercambiabilità valvola-valvola grazie alle impostazioni di fabbrica.
Valvole ad alte prestazioni sono disponibili nella versione basic LEB con segnali di riferimento analogici e porta USB per la configurazione via software dei parametri funzionali o nella versione full LES che comprende anche il controllo opzionale alternato P/Q e le interfacce fieldbus per la configurazione dei parametri funzionali, segnali di riferimento e diagnostica in tempo reale.
Dimensione: da 10 a 35
Portata massima = da 180 a 3500 l/min
Pressione massima: 350 bar
(1) LEB disponibile solo nella versione SN-NP
(2) opzioni F, Q, Z sono standard per versioni SP, SF, SL
(3) Nella configurazione standard il solenoide con elettronica integrata e il trasduttore di posizione sono sul lato bocca A (lato B della valvola pilota)
(4)doppia alimentazione solo per LES
fare riferimento alla sezione 1 per i codici di identificazione valvola e opzioni
(1) non utilizzare con controllo alternato P/Q (opzioni SP, SF, SL)
Le valvole proporzionali DPZO-LEB, LES sono marcate CE secondo le Direttive applicabili (per esempio: Direttiva EMC: immunità/emissione elettromagnetica e Direttiva Bassa Tensione). Le procedure di installazione, cablaggio ed avviamento devono essere eseguite secondo le istruzioni descritte nella tabella F003 e nelle note di installazione fornite con i relativi componenti. I segnali elettrici della valvola (ad esempio i segnali di monitor) non devono essere direttamente utilizzati per attivare funzioni di sicurezza così come prescritto dalle normative europee (EN-982 - Requisiti di sicurezza relativi a sistemi e componenti per trasmissioni oleoidrauliche e pneumatiche - Oleoidraulica).
Per evitare surriscaldamento e possibili danni all'elettronica, le valvole non devono mai essere energizzate in mancanza di alimentazione idraulica allo stadio pilota. In caso di pause prolungate del funzionamento della valvola durante il ciclo della macchina, è sempre consigliabile disabilitare il driver (opzione /Q o /Z).
Si raccomanda sempre di cablare in serie all'alimentazione 24VDC di ogni valvola un fusibile ritardato da 2,5A, vedere anche le note sull'alimentazione alla sezione 11.
solo per LES con configurazione valvola 73
Le opzioni S* aggiungono il controllo in anello chiuso di pressione (SP) o forza (SF e SL) alle funzioni base di regolazione portata delle valvole direzionali proporzionali. Un apposito algoritmo alterna la pressione (forza) in base alle reali condizioni del sistema idraulico.
Un ulteriore connettore è disponibile per interfacciare i trasduttori al driver della valvola (1 trasduttore di pressione per SP, 2 trasduttori di pressione per SF o 1 cella di carico per SL). Il connettore principale a 12 pin è lo stesso dell'opzione /Z con l'aggiunta di due specifici segnali analogici per il controllo di pressione (forza).
I controlli alternati P/Q sono specifici per la configurazione 73 della valvola. Si raccomandano cursori opzionali di tipo Q5 e V9, vedere sezione 2.
Per ulteriori informazioni e per il cablaggio del connettore per le opzioni SP, SF, SL, vedere tabella tecnica GS212.
L’interfaccia Fieldbus permette la comunicazione diretta tra la valvola e l’unità di controllo della macchina per segnale di riferimento digitale, diagnostica ed impostazioni dei parametri di funzionamento.
Il segnale di riferimento analogico rimane disponibile sul connettore principale per facilitare le operazioni di avviamento e manutenzione.
Per informazioni dettagliate riguardo le caratteristiche Fieldbus, vedere tabella tecnica GS510
(con olio minerale ISO VG 46 a 50°C)
| Posizione di installazione | Qualsiasi posizione |
| Finitura superficie di montaggio | Indice di rugosità Ra 0,4 - rapporto di planarità 0,01/100 (ISO 1101) |
| Valore MTTFd secondo EN ISO 13849 | 75 anni, per ulteriori dettagli, vedere tabella tecnica P007 |
| Temperatura ambiente | Standard = -20°C ÷ +60°C |
| Opzione /BT = -40°C ÷ +60°C | |
| Temperatura di stoccaggio | Standard = -20°C ÷ +70°C |
| Opzione /BT = -40°C ÷ +70°C | |
| Resistenza R della bobina a 20°C | 3÷3,3 Ω |
| Corrente massima solenoide | 2,6 A |
| Potenza massima | 50W |
| Classe di isolamento | H (180°C) In relazione alle temperature della superficie del solenoide, devono essere presi in considerazione gli standard europei ISO 13732-1 e EN982 |
| Grado di protezione DIN EN60529 | IP66/67 con rispettivi connettori correttamente montati |
| Tropicalizzazione | Tropicalizzazione del circuito elettronico stampato |
| Fattore di utilizzo | Utilizzo continuativo (ED=100%) |
| EMC, resistenza ambientale e meccanica | Vedere tabella tecnica G004 |
| Interfaccia di comunicazione | USB Codifica ASCII Atos | CANopen EN50325-4 + DS408 | PROFIBUS DP EN50170-2/IEC61158 | EtherCAT IEC 61158 |
| Livello fisico della comunicazione | non isolato USB 2.0 + USB OTG | ottico isolato CAN ISO11898 | ottico isolato RS485 | Fast Ethernet, isolato 100 Base TX |
| Codice valvola | DPZO-*-1 | DPZO-*-2 | DPZO-*-4 | DPZO-*-4M | DPZO-*-6 | DPZO-*-8 | ||
| Limiti di pressione | [bar] | Bocche P, A, B, X = 350; T = 250 (10 per opzione /D); Y = 10 | ||||||
| Tipo di cursore | Standard | L5, DL5, S5, D5 | L3, S3, D3 | L5, DL5, S5, D5 | L5, S5, D5 | |||
| Speciale | D9, V9, Q5 | D9, L9, V9, Q5 | D9, V9, Q5 | V9 | ||||
| Portata nominale [l/min] (1) Δp P-T |
Δp= 10 bar | 100 | 160 | 250 | 480 | 550 | 640 | 1200 |
| Δp= 30 bar | 160 | 270 | 430 | 830 | 950 | 1100 | 2000 | |
| Portata massima consentita [l/min] | 180 | 400 | 550 | 1000 | 1100 | 1600 | 3500 | |
| Pressione pilotaggio | [bar] | min.= 25; max.= 350 (opzione /G consigliabile per pressione pilota > 200 bar) | ||||||
| Volume di pilotaggio | [cm³] | 1,4 | 3,7 | 9,0 | 11,3 | 21,6 | 39,8 | |
| Portata pilotaggio (2) | [l/min] | 1,7 | 3,7 | 6,8 | 8 | 14,4 | 20 | |
| Trafilamento (3) |
pilota [cm³/min] | 100/300 | 100/300 | 200/500 | 200/600 | 900/2800 | 900/2800 | |
| stadio principale [l/min] | 0,15/0,5 | 0,2/0,6 | 0,3/1,0 | 0,3/1,0 | 1,0/3,0 | 1,2/3,6 | ||
| Tempo di risposta [ms] (0-100% segnale a gradino) (4) |
< 50 | < 60 | < 80 | < 85 | < 90 | < 120 | ||
| Isteresi | ≤ 0,1 [% di regolazione massima] | |||||||
| Ripetibilità | ± 0,1 [% di regolazione massima] | |||||||
| Deriva termica | spostamento dello zero < 1% a ΔT = 40° C | |||||||
Note: I dati prestazionali sopra riportati si riferiscono a valvole abbinate ai regolatori elettronici Atos, vedere sezione 8.
(1) per diversi Δp, vedere la sezione 9.2
(2) con segnale di riferimento in ingresso a gradino 0 ÷ 100%
(3) P = 100/350 bar
(4) vedere diagrammi dettagliati alla sezione 9.3
| Guarnizioni, temperatura del fluido consigliata | Guarnizioni NBR (standard) = -20°C ÷ +60°C, con fluidi idraulici HFC = -20°C ÷ +50°C Guarnizioni FKM (opzione /PE) = -20°C ÷ +80°C Guarnizioni HNBR (opzione /BT) = -40°C ÷ +60°C, con fluidi idraulici HFC = -40°C ÷ +50°C |
| Viscosità raccomandata | 20÷100 mm²/s - limiti max ammessi 15 ÷ 380 mm²/s |
| Classe di contaminazione del fluido | ISO 4406 classe 20/18/15 NAS 1638 classe 9 ottenibile con filtri in linea da 10 µm (β10 ≥ 75 raccomandato) |
| Fluido idraulico | Tipo di guarnizioni adatte | Classificazione | Rif. standard |
|---|---|---|---|
| Oli minerali | NBR, FKM, HNBR | HL, HLP, HLPD, HVLP, HVLPD | DIN 51524 |
| Ininfiammabile senza acqua | FKM | HFDU, HFDR | ISO 12922 |
| Ininfiammabile con acqua | NBR, HNBR | HFC |
per i connettori principali e di comunicazione, vedere sezioni 13, 14
| Codice valvola | LEB | LES | LES-SP, SF, SL |
|---|---|---|---|
| Codice regolatore | E-RI-LEB-N | E-RI-LES-N | E-RI-LES-S |
| Tipo | Digitale | ||
| Formato | Integrato alla valvola | ||
| Tabella tecnica | GS208 | GS210 | GS212 |
con olio minerale ISO VG 46 a 50°C
Nota: Configurazione idraulica vs segnale di riferimento (standard e opzione /B)
Segnale di riferimento
Segnale di riferimento
26 = cursore differenziale - rigenerativo D9
non disponibile per valvole dimensione 32 e 35)
Cursore D9 con la quarta posizione specifica per circuito rigenerativo realizzato attraverso la valvola di ritegno esterna.
Esempio di applicazione
27 = cursore lineare - rigenerativo interno L9
(disponibile solo per valvola dimensione 16)
Cursore L9 con la quarta posizione specifica per circuito rigenerativo interno alla valvola.
28 = cursore lineare Q5
(non disponibile per valvole di dimensione 32 e 35)
Il cursore Q5 è specifico per i controlli P/Q alternati in combinazione con l'opzione /S* dei driver digitali integrati (vedere tabella tecnica GS212).
Permette di controllare la pressione alla bocca A o B e prevede una posizione centrale di sicurezza (A-T/B-T) per depressurizzare le camere dell'attuatore. La forte caratteristica meter-in rende il cursore idoneo sia per il controllo della pressione che per le regolazioni di movimento in diverse applicazioni.
29 = cursore differenziale - progressivo V9
Il cursore V9 è specifico per i controlli alternati P/Q in combinazione con l'opzione S* dei driver digitali integrati (vedere tabella tecnica GS212) o scheda assi Z-ME-KZ/GI (vedere tabella tecnica G345).
Questo cursore è stato appositamente progettato per gestire l'intero ciclo di iniezione nelle presse per plastica, grazie alle seguenti caratteristiche specifiche:
- forte caratteristica meter-in per permettere il controllo della pressione alla bocca A durante il mantenimento (P-A) e le fasi di plastificazione (A-T)
- posizione centrale di sicurezza (A-T/B-T) per depressurizzare le camere dell'attuatore
- elevata portata A-T e B-T richiesta durante la fase di plastificazione, per scaricare grossi volumi con ridotte perdite di carico da cilindri di iniezione con alti differenziali e permettendo contemporaneamente l'aspirazione di olio dal serbatoio.
9.2 Limiti di impiego
Diagrammi portata / Δp
riferiti al 100% della corsa del cursore
DPZO-1:
1 = cursori L5, S5, D5, DL5, D9, V9, Q5
DPZO-2
2 = cursori L3, S3, D3
3 = cursori L5, S5, D5, DL5, D9, L9, V9, Q5
DPZO-4:
4 = cursori L5, S5, D5, DL5, D9, V9, Q5
DPZO-4M:
5 = cursori L5, S5, D5,DL5, D9, V9, Q5
DPZO-6:
6 = L5, S5, D5, V9
DPZO-8:
7 = L5, S5, D5, V9
9.3 Tempo di risposta
tempi di risposta nei seguenti diagrammi sono misurati a differenti gradini del segnale di riferimento. Devono essere considerati come valori medi. Per le valvole con elettronica digitale le prestazioni dinamiche possono essere ottimizzate configurando i parametri interni via software.
Solenoide, elettronica integrata e trasduttore di posizione sul lato bocca B.
Per la configurazione idraulica vs. il segnale di riferimento, vedere la sezione 9.1
Valvola di riduzione della pressione di pilotaggio (3) con taratura fissa, installata tra la valvola pilota e il corpo principale. Impostazione pressione ridotta:
40 bar per DPZO-1 e DPZO-2
100 bar per DPZO-4(M), DPZO-6 e DPZO-8
E' consigliabile per valvole con pilotaggio interno nel caso in cui la pressione del sistema sia superiore a 200 bar.
La valvola di riduzione della pressione (3) è standard per DPZO-1, per altre dimensioni aggiungere l'opzione /G.
La configurazione di pilotaggio / drenaggio può essere modificata come illustrato nello schema funzionale a fianco. Per maggiori informazioni sulle posizioni dei grani, vedere la sezione 16
La configurazione standard delle valvole prevede pilotaggio interno e drenaggio esterno.
Per una configurazione di pilotaggio / drenaggio diversa, selezionare:
Opzione /E - Pilotaggio esterno (attraverso bocca X)
Opzione /D - Drenaggio interno (attraverso bocca T)
SCHEMA FUNZIONALE - esempio di configurazione 71
(1) Valvola pilota
(2) Stadio principale
(3) Valvola di riduzione della pressione di pilotaggio
(4) Grano da aggiungere per pilotaggio esterno attraverso la bocca X
(5) Grano da rimuovere per drenaggio interno attraverso la bocca T
L’esecuzione standard del driver prevede i seguenti collegamenti al connettore principale a 7 pin:
Alimentazione
- 24 Vdc adeguatamente stabilizzata o rettificata e filtrata; è necessario prevedere in serie all'alimentazione di ogni regolatore un fusibile ritardato da 2,5 A. Utilizzare almeno 10000µF/40 V per raddrizzatori monofase oppure un raddrizzatore trifase da 4700 µF/40 V
Segnale di riferimento in ingresso
- ingresso differenziale analogico con valore nominale ±10 VDC (pin D, E), proporzionale alla corrente della bobina desiderata del cursore della valvola
Segnale di monitor in uscita
- segnale analogico in uscita proporzionale alla reale posizione del cursore della valvola con valore nominale ± 10 Vdc
Nota: prima che la valvola sia pronta per operare, è necessario considerare un tempo minimo di avviamento compreso tra 400 e 800 ms dal momento in cui il driver riceve l'alimentazione 24 Vdc. Durante questo intervallo di tempo la corrente alla bobina della valvola è zero.
Fornisce un segnale in uscita invece del segnale di Monitor, per indicare una condizione di Fault del driver (interruzione del cavo del trasduttore del cursore o del segnale di riferimento - per opzione /l). La presenza di Fault corrisponde a 0 VDC, il funzionamento normale corrisponde a 24 VDC
Prevede il segnale di riferimento in corrente 4÷20 mA invece dello standard ± 10 V.
Il segnale in ingresso può essere riconfigurato via software scegliendo tra tensione e corrente, entro un valore massimo di ±10 V o ±20 mA.
Viene normalmente utilizzato in caso di lunga distanza tra l'unità di controllo macchina e la valvola o nei casi in cui il segnale di riferimento possa subire interferenze da rumore elettrico; il funzionamento della valvola viene disabilitato in caso di rottura del cavo del segnale di riferimento.
Per abilitare il driver, alimentare con 24 VDC il pin C riferito al pin B. Il segnale di abilitazione permette di attivare / rimuovere l’alimentazione al solenoide senza interrompere l’alimentazione al driver; è utilizzato per mantenere attiva la comunicazione e le altre funzioni del driver quando la valvola deve essere disabilitata. Questa funzione non soddisfa i requisiti delle Normative Europee EN13849-1 (ex EN954-1).
Fornisce al connettore principale a 12 pin le seguenti caratteristiche aggiuntive:
L'Opzione /C permette di collegare i trasduttori di pressione (forza) con segnale in uscita di corrente 4 ÷ 20 mA, invece dello standard ±10 V.
Il segnale in ingresso può essere riconfigurato via software scegliendo tra tensione e corrente, entro un valore massimo di ±10 V o ±20 mA.
Per SN: /FI, /IQ e /IZ
Per SP, SF, SL: /CI
| PIN | Standard | /Q | /F | SPECIFICHE TECNICHE | NOTE |
|---|---|---|---|---|---|
| A | V+ | Alimentazione 24 Vdc; Rettificata e filtrata: Vrms = 20 ÷ 32 Vmax (ripple max 10 % Vpp) | Ingresso - alimentazione | ||
| B | V0 | Alimentazione 0 Vdc | Gnd - alimentazione | ||
| C | AGND | AGND | Zero analogico | Gnd - segnale analogico | |
| ENABLE | Abilitare (24 Vdc) o disabilitare (0 Vdc) il driver, riferito a V0 | Ingresso - segnale on-off | |||
| D | Q_INPUT+ | Segnale riferimento portata: ±10 Vdc / ±20 mA valore massimo Default ±10 VDC per lo standard e 4 ÷ 20 mA per opzione /I |
Ingresso - segnale analogico Selezionabile via software |
||
| E | INPUT- | Segnale di riferimento in ingresso negativo per Q_INPUT+ | Ingresso - segnale analogico | ||
| F | Q_MONITOR riferito a: | Segnale monitor portata: ±10 VDC / ±20 mA valore massimo Default ±10 VDC per lo standard e 4 ÷ 20 mA per opzione /I |
Uscita - segnale analogico Selezionabile via software |
||
| AGND | V0 | ||||
| FAULT | Fault (0 VDC) o funzionamento normale (a 24 VDC) | Uscita - segnale on-off | |||
| G | EARTH | Collegata internamente alla custodia del driver | |||
| PIN | LEB-SN /Z | LES-SN /Z | LES-SP, SF, SL | SPECIFICHE TECNICHE | NOTE | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| BC, BP, EH, EW | NP | |||||
| 1 | V+ | Alimentazione 24 Vdc Rettificata e filtrata: VRMS = 20 ÷ 32 Vmax (ripple max 10 % Vpp) | Ingresso - alimentazione | |||
| 2 | V0 | Alimentazione 0 Vdc | Gnd - alimentazione | |||
| 3 | ENABLE riferito a: | Abilitare (24 VDC) o disabilitare (0 VDC) la valvola | Ingresso - segnale on-off | |||
| V0 | VL0 | VL0 | V0 | |||
| 4 | Q_INPUT+ | Segnale riferimento portata: ±10 VDC / ±20 mA valore massimo Default ± 10 VDC per lo standard e 4 ÷ 20 mA per opzione /I |
Ingresso - segnale analogico Selezionabile via software |
|||
| 5 | INPUT- | Segnale di riferimento in ingresso negativo per Q_INPUT+ | Ingresso - segnale analogico | |||
| 6 | Q_MONITOR riferito a: | Segnale monitor portata: ±10 VDC / ±20 mA valore massimo Default ±10 VDC per lo standard e 4 ÷ 20 mA per opzione /I |
Ingresso - segnale analogico Selezionabile via software |
|||
| AGND | VL0 | VL0 | V0 | |||
| 7 | AGND | Zero analogico | Gnd - segnale analogico | |||
| NC | Non collegare | |||||
| F_INPUT+ | Segnale di riferimento pressione/forza: ±10 VDC / ±20 mA valore massimo Default ±10 VDC per lo standard e 4 ÷ 20 mA per opzione /I |
|||||
| 8 | R_ENABLE | Ripetizione segnale di abilitazione in uscita, riferito a V0 | Uscita - segnale on-off | |||
| NC | Non collegare | |||||
| F_MONITOR riferito a: | Segnale in uscita monitor pressione/forza: ±10 VDC / ±20 mA valore massimo Default ±10 VDC per lo standard e 4 ÷ 20 mA per opzione /I |
Uscita - segnale analogico Selezionabile via software |
||||
| VL0 | V0 | |||||
| 9 | NC | Non collegare | ||||
| VL+ | Alimentazione 24 VDC per logica driver e comunicazione | Ingresso - alimentazione | ||||
| D_IN0 | selezione multipla del PID di pressione/forza, riferito a V0 | Ingresso - segnale analogico | ||||
| 10 | NC | Non collegare | ||||
| VL0 | Alimentazione 0 VDC per logica driver e comunicazione | Gnd - alimentazione | ||||
| D_IN1 | Selezione multipla del PID di pressione/forza (non disponibile per SF), riferito a V0 | Ingresso - segnale on-off | ||||
| 11 | FAULT riferito a: | Fault (0 VDC) o funzionamento normale (a 24 VDC) | Uscita - segnale on-off | |||
| V0 | VL0 | VL0 | VL0 | |||
| PE | EARTH | Collegata internamente alla custodia del driver | ||||
Nota: non scollegare VL0 prima di VL+ quando il driver è collegato alla porta USB del PC
(B) Connettore USB - M12 - 5 pin sempre presente
| PIN | SEGNALE | SPECIFICHE TECNICHE (1) |
|---|---|---|
| 1 | +5V_USB | Alimentazione per Flash Drive USB esterna |
| 2 | ID | Identificazione Flash Drive USB |
| 3 | GND_USB | Segnale zero linea dati |
| 4 | D- | Linea dati - |
| 5 | D+ | Linea dati + |
(C1)(C2) Versione fieldbus BC, connettore - M12 - 5 pin (2)
| PIN | SEGNALE | SPECIFICHE TECNICHE (1) |
|---|---|---|
| 1 | CAN_SHLD | Schermo |
| 2 | Non usata | (C1)(C2) collegamento di passaggio (2) |
| 3 | CAN_GND | Segnale zero linea dati |
| 4 | CAN_H | Linea Bus (alto) |
| 5 | CAN_L | Linea Bus (basso) |
(C1)(C2) Versione fieldbus BP, connettore - M12 - 5 pin
| PIN | SEGNALE | SPECIFICHE TECNICHE (1) |
|---|---|---|
| 1 | +5V | Segnale tensione di terminazione |
| 2 | LINE-A | Linea Bus (alto) |
| 3 | DGND | Segnale zero linea dati e terminazione |
| 4 | LINE-B | Linea Bus (basso) |
| 5 | SHIELD |
(C1)(C2) Versione fieldbus EH, connettore - M12 - 4 pin (2)
| PIN | SEGNALE | SPECIFICHE TECNICHE (1) |
|---|---|---|
| 1 | TX+ | Trasmettitore |
| 2 | RX+ | Ricevitore |
| 3 | TX- | Trasmettitore |
| 4 | RX- | Ricevitore |
| Alloggiam. | SHIELD |
Note:
(1) si raccomanda di collegare lo schermo alla custodia del connettore
(2) il pin 2 può essere alimentato con tensione esterna +5V dell'interfaccia CAN
| PIN | SEGNALE | SPECIFICHE TECNICHE | Trasduttore singolo (1) | Trasduttore doppio (2) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tensione | Corrente | Tensione | Corrente | |||
| 1 | VF +24V | Alimentazione +24VDC | Collegare | Collegare | Collegare | Collegare |
| 2 | TR1 | Trasduttore 1° segnale: ±10 VDC / ±20 mA valore massimo, selezionabile via software Default ±10 VDC per lo standard e 4 ÷ 20 mA per opzione /C |
Collegare | Collegare | Collegare | Collegare |
| 3 | AGND | GND comune per alimentazione e segnali trasduttore | Collega | / | Collegare | / |
| 4 | TR2 | Trasduttore 2° segnale: ±10 VDC / ±20 mA valore massimo, selezionabile via software Default ±10 VDC per lo standard e 4 ÷ 20 mA per opzione /C |
/ | / | Collegare | Collegare |
| 5 | NC | Non collegare | / | / | / | / |
Nota (1) la configurazione del trasduttore singolo/doppio è selezionabile via software
Nota: Vista frontale connettori driver
| NP, BC, BP | EH, EW | |
|---|---|---|
| L1 | STATO VALVOLA | LINK/ACT |
| L2 | STATO RETE | STATO RETE |
| L3 | STATO SOLENOIDE | LINK/ACT |
(L) DESCRIZIONE FUNZIONAMENTO DEI LED
Nota: si raccomanda l'utilizzo di connettori metallici per soddisfare i requisiti EMC
da ordinare separatamente
| VERSIONE VALVOLA | LEB LES |
LEB/Z LES/Z |
BC - CANopen | BP - PROFIBUS DP | EH - EtherCAT EW - POWERLINK |
Controlli P/Q SP, SL, SF |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CODICE CONNETTORE | ZM-7P (A1) | ZM-12P (A2) | ZM-5PF (C1) | ZM-5PF/BP (C2) | ZM-4PM/E (C1) | ZH-5PM/1.5 (1) (D1) |
| ZH-7P (A3) | ZH-12P (A4) | ZM-5PM (C2) | ZM-5PM/BP (C2) | ZM-4PM/E (C2) | ZH-5PM-2/2 (2) (D2) | |
| GRADO DI PROTEZIONE | IP67 | |||||
| TAB. TECNICA | GS208, GS210, GS212, K500 | |||||
(1) solo per SP o SL
(2) solo per SF
solo per LES
I parametri e le configurazioni funzionali della valvola possono essere impostati e ottimizzati facilmente utilizzando il software di programmazione Atos E-SW, collegato tramite porta USB al driver digitale. Per le versioni fieldbus, il software consente la parametrizzazione della valvola tramite porta USB anche nel caso in cui il driver sia connesso via fieldbus all'unità centrale macchina.
Il software è disponibile in diverse versioni, in funzione delle opzioni del driver:
E-SW-BASIC supporta: NP (USB), PS (Seriale); IR (infrarossi)
E-SW-FIELDBUS supporta: BC(CANopen); BP (PROFIBUS DP); EH (EtherCAT); EW (POWERLINK)
E-SW-*/PQ supporta: valvole controllo alternato SP, SF, SL (per es. E-SW-BASIC/PQ)
ATTENZIONE: la porta USB del driver non è isolata!
Si raccomanda l'utilizzo di un adattatore isolato per la protezione del PC (vedere tab. GS500)
Connessione USB
In base alla posizione dei grani interni, si potranno ottenere diverse configurazioni di pilotaggio/drenaggio, come mostrato di seguito.
Per modificare la configurazione di pilotaggio/drenaggio, dovranno solamente essere scambiate le posizioni dei grani. I grani devono essere bloccati utilizzando loctite 270. La configurazione standard delle valvole prevede pilotaggio interno e drenaggio esterno
DPZO-1
Pilotaggio interno: grano accecato SP-X300F (1) in X;
Pilotaggio esterno: grano accecato SP-X300F (2) in Pp;
Drenaggio interno: grano accecato SP-X300F (3) in Y;
Drenaggio esterno: grano accecato SP-X300F (4) in Dr
DPZO-2
Pilotaggio interno: Senza grano accecato SP-X300F (1);
Pilotaggio esterno: Aggiungere grano accecato SP-X300F (1);
Drenaggio interno: Senza grano accecato SP-X300F (2);
Drenaggio esterno: Aggiungere grano accecato SP-X300F (2)
DPZO-4
Pilotaggio interno: Senza grano accecato SP-X500F (1);
Pilotaggio esterno: Aggiungere grano accecato SP-X500F (1);
Drenaggio interno: Senza grano accecato SP-X300F (2);
Drenaggio esterno: Aggiungere grano accecato SP-X300F (2)
DPZO-6
Pilotaggio interno: Senza plug (1);
Pilotaggio esterno: Aggiungi tappo DIN-908 M16x1,5 in pos (1)
Aggiungere grano accecato SP-X300A in pos (3);
Drenaggio interno: Senza grano accecato SP-X300F (3);
Drenaggio esterno: Aggiungere grano accecato SP-X300F (3)
DPZO-8
Pilotaggio interno: Senza plug (1);
Pilotaggio esterno: Aggiungi NPTF 1/8 in pos (1)
Grano NPTF 1/8 in pos (2);
Drenaggio interno: Senza grano accecato NPTF 1/8 in pos (3);
Aggiungere grano NPTF 1/8 in pos (4)
Drenaggio esterno: Aggiungere grano NPTF 1/8 in pos(3)
ISO 4401: 2005
Superficie di montaggio: 4401-05-05-0-05 (vedere la tabella P005)
Viti di fissaggio:
4 viti M6x40 classe 12.9
Coppia di serraggio = 15 Nm
Guarnizioni: 5 OR 2050; 2 OR 108
Bocche A, B, P, T: Ø = 11 mm (max)
Bocche X, Y: Ø = 5 mm
Massa: 9,5 Kg
ISO 4401: 2005
Superficie di montaggio: 4401-07-07-0-05 (vedere la tabella P005)
Viti di fissaggio:
4 viti TCEI M10x50 classe 12.9
Coppia di serraggio = 70 Nm
2 viti M6x45 classe 12.9
Coppia di serraggio = 15 Nm
Guarnizioni: 4 OR 130; 2 OR 2043
Bocche A, B, P, T: Ø = 20 mm (max)
Bocche X, Y: Ø = 7 mm
Massa: 14 Kg
ISO 4401: 2005
Superficie di montaggio: 4401-08-08-0-05 (vedere la tabella P005)
Viti di fissaggio:
6 viti M12x60 classe 12.9
Coppia di serraggio = 125 Nm
DPZO-4
Guarnizioni: 4 OR 4112; 2 OR 3056
Bocche A, B, P, T: Ø = 24 mm (max)
Bocche X, Y: Ø = 7 mm
DPZO-4M
Guarnizioni: OR 4131; 2 OR 3056
Bocche A, B, P, T: Ø = 32 mm (max)
Bocche X, Y: Ø = 7 mm
Massa: 19 Kg
(1) = Spazio per rimuovere il connettore principale a 7 o 12 pin. Per i connettori principali e di comunicazione, vedere sezioni 13,14
Nota l'altezza totale aumenta di 40 mm per l'opzione /G (0,9 kg).
Per l'opzione /B il solenoide proporzionale, il trasduttore di posizione e l'elettronica si trovano sul lato bocca B dello stadio principale.
ISO 4401: 2005
Superficie di montaggio: 4401-10-09-0-05 (vedere la tabella P005)
Viti di fissaggio:
6 viti M20x90 classe 12.9
Coppia di serraggio = 600 Nm
Guarnizioni: 4 OR 144, 2 OR 3056
Bocche A, B, P, T: Ø = 34 mm (max)
Bocche X, Y: Ø = 7 mm
Massa: 43 Kg
ISO 4401: 2005
Superficie di montaggio: 4401-10-09-0-05 (vedere la tabella P005)
Viti di fissaggio:
6 viti M20x100 classe 12.9
Coppia di serraggio = 600 Nm
Guarnizioni: 4 OR 156, 2 OR 3056
Bocche A, B, P, T: Ø = 50 mm (max)
Bocche X, Y: Ø = 9 mm
Massa: 80 Kg
(1) = Spazio per rimuovere il connettore principale a 7 o 12 pin. Per i connettori principali e di comunicazione, vedere sezioni 13,14
Nota l'altezza totale aumenta di 40 mm per l'opzione /G (0,9 kg).
Per l'opzione /B il solenoide proporzionale, il trasduttore di posizione e l'elettronica si trovano sul lato bocca B dello stadio principale.
Vuoi rimanere aggiornato sulle ultime novità ?
ISCRIVITI