Valvole digitali rugged, con due trasduttori di posizione e cursori a ricoprimento positivo
Scheda tecnica FS175
DPZO-LES-SN-BP-271
(1) Corpo valvola(2) Cursore stadio principale(3) Valvola pilota(4) Trasduttore di posizione valvola pilota(5) Trasduttore di posizione stadio principale(6) Elettronica integrata(7) Connettore USB(8) Connettori FieldbusConnettore principale
DPZO-LEB, DPZO-LESValvole proporzionali digitali pilotate, ad alte prestazioni, appositamente progettate per controlli di velocità in anello chiuso.
Queste valvole sono dotate di due trasduttori di posizione LVDT (valvola pilota e stadio principale) e cursore a ricoprimento positivo, per una migliore dinamica nei controlli direzionali e regolazione della portata non compensata.
L’elettronica digitale integrata effettua la regolazione idraulica della valvola in funzione del segnale di riferimento e garantisce l'intercambiabilità valvola-valvola grazie alle impostazioni di fabbrica.
Valvole ad alte prestazioni sono disponibili nella versione basic LEB con segnali di riferimento analogici e porta USB per la configurazione via software dei parametri funzionali o nella versione full LES che comprende anche il controllo opzionale alternato P/Q e le interfacce fieldbus per la configurazione dei parametri funzionali, segnali di riferimento e diagnostica in tempo reale.
Dimensione: da 10 a 35Portata massima = da 180 a 3500 l/minPressione massima: 350 bar
Sezione 1: CODICE DI IDENTIFICAZIONE - CURSORI STANDARD
(1) LEB disponibile solo nella versione SN-NP(2) opzioni F, Q, Z sono standard per versioni SP, SF, SL(3) Nella configurazione standard il solenoide con elettronica integrata e il trasduttore di posizione sono sul lato bocca A (lato B della valvola pilota)(4)doppia alimentazione solo per LES
Sezione 2: CODICE DI IDENTIFICAZIONE - CURSORI SPECIALI
fare riferimento alla sezione 1 per i codici di identificazione valvola e opzioni
(1) non utilizzare con controllo alternato P/Q (opzioni SP, SF, SL)
Sezione 3: NOTE GENERALI
Le valvole proporzionali DPZO-LEB, LES sono marcate CE secondo le Direttive applicabili (per esempio: Direttiva EMC: immunità/emissione elettromagnetica e Direttiva Bassa Tensione). Le procedure di installazione, cablaggio ed avviamento devono essere eseguite secondo le istruzioni descritte nella tabella F003 e nelle note di installazione fornite con i relativi componenti. I segnali elettrici della valvola (ad esempio i segnali di monitor) non devono essere direttamente utilizzati per attivare funzioni di sicurezza così come prescritto dalle normative europee (EN-982 - Requisiti di sicurezza relativi a sistemi e componenti per trasmissioni oleoidrauliche e pneumatiche - Oleoidraulica).
ATTENZIONE!
Per evitare surriscaldamento e possibili danni all'elettronica, le valvole non devono mai essere energizzate in mancanza di alimentazione idraulica allo stadio pilota. In caso di pause prolungate del funzionamento della valvola durante il ciclo della macchina, è sempre consigliabile disabilitare il driver (opzione /Q o /Z).Si raccomanda sempre di cablare in serie all'alimentazione 24VDC di ogni valvola un fusibile ritardato da 2,5A, vedere anche le note sull'alimentazione alla sezione 11.
Sezione 4: CONTROLLI ALTERNATI P/Q
solo per LES con configurazione valvola 73
Le opzioni S* aggiungono il controllo in anello chiuso di pressione (SP) o forza (SF e SL) alle funzioni base di regolazione portata delle valvole direzionali proporzionali. Un apposito algoritmo alterna la pressione (forza) in base alle reali condizioni del sistema idraulico.Un ulteriore connettore è disponibile per interfacciare i trasduttori al driver della valvola (1 trasduttore di pressione per SP, 2 trasduttori di pressione per SF o 1 cella di carico per SL). Il connettore principale a 12 pin è lo stesso dell'opzione /Z con l'aggiunta di due specifici segnali analogici per il controllo di pressione (forza).I controlli alternati P/Q sono specifici per la configurazione 73 della valvola. Si raccomandano cursori opzionali di tipo Q5 e V9, vedere sezione 2.Per ulteriori informazioni e per il cablaggio del connettore per le opzioni SP, SF, SL, vedere tabella tecnica GS212.
Sezione 5: FIELDBUS - solo per LES
L’interfaccia Fieldbus permette la comunicazione diretta tra la valvola e l’unità di controllo della macchina per segnale di riferimento digitale, diagnostica ed impostazioni dei parametri di funzionamento.Il segnale di riferimento analogico rimane disponibile sul connettore principale per facilitare le operazioni di avviamento e manutenzione.Per informazioni dettagliate riguardo le caratteristiche Fieldbus, vedere tabella tecnica GS510
Sezione 6: CARATTERISTICHE PRINCIPALI
(con olio minerale ISO VG 46 a 50°C)
Posizione di installazione
Qualsiasi posizione
Finitura superficie di montaggio
Indice di rugosità Ra 0,4 - rapporto di planarità 0,01/100 (ISO 1101)
Valore MTTFd secondo EN ISO 13849
75 anni, per ulteriori dettagli, vedere tabella tecnica P007
Temperatura ambiente
Standard = -20°C ÷ +60°C
Opzione /BT = -40°C ÷ +60°C
Temperatura di stoccaggio
Standard = -20°C ÷ +70°C
Opzione /BT = -40°C ÷ +70°C
Resistenza R della bobina a 20°C
3÷3,3 Ω
Corrente massima solenoide
2,6 A
Potenza massima
50W
Classe di isolamento
H (180°C) In relazione alle temperature della superficie del solenoide, devono essere presi in considerazione gli standard europei ISO 13732-1 e EN982
Grado di protezione DIN EN60529
IP66/67 con rispettivi connettori correttamente montati
Tropicalizzazione
Tropicalizzazione del circuito elettronico stampato
Fattore di utilizzo
Utilizzo continuativo (ED=100%)
EMC, resistenza ambientale e meccanica
Vedere tabella tecnica G004
Interfaccia di comunicazione
USB Codifica ASCII Atos
CANopen EN50325-4 + DS408
PROFIBUS DP EN50170-2/IEC61158
EtherCAT IEC 61158
Livello fisico della comunicazione
non isolato USB 2.0 + USB OTG
ottico isolato CAN ISO11898
ottico isolato RS485
Fast Ethernet, isolato 100 Base TX
Codice valvola
DPZO-*-1
DPZO-*-2
DPZO-*-4
DPZO-*-4M
DPZO-*-6
DPZO-*-8
Limiti di pressione
[bar]
Bocche P, A, B, X = 350; T = 250 (10 per opzione /D); Y = 10
Tipo di cursore
Standard
L5, DL5, S5, D5
L3, S3, D3
L5, DL5, S5, D5
L5, S5, D5
Speciale
D9, V9, Q5
D9, L9, V9, Q5
D9, V9, Q5
V9
Portata nominale [l/min](1) Δp P-T
Δp= 10 bar
100
160
250
480
550
640
1200
Δp= 30 bar
160
270
430
830
950
1100
2000
Portata massima consentita [l/min]
180
400
550
1000
1100
1600
3500
Pressione pilotaggio
[bar]
min.= 25; max.= 350 (opzione /G consigliabile per pressione pilota > 200 bar)
Volume di pilotaggio
[cm³]
1,4
3,7
9,0
11,3
21,6
39,8
Portata pilotaggio (2)
[l/min]
1,7
3,7
6,8
8
14,4
20
Trafilamento(3)
pilota [cm³/min]
100/300
100/300
200/500
200/600
900/2800
900/2800
stadio principale [l/min]
0,15/0,5
0,2/0,6
0,3/1,0
0,3/1,0
1,0/3,0
1,2/3,6
Tempo di risposta [ms](0-100% segnale a gradino) (4)
< 50
< 60
< 80
< 85
< 90
< 120
Isteresi
≤ 0,1 [% di regolazione massima]
Ripetibilità
± 0,1 [% di regolazione massima]
Deriva termica
spostamento dello zero < 1% a ΔT = 40° C
Note: I dati prestazionali sopra riportati si riferiscono a valvole abbinate ai regolatori elettronici Atos, vedere sezione 8.
(1) per diversi Δp, vedere la sezione 9.2(2) con segnale di riferimento in ingresso a gradino 0 ÷ 100%(3) P = 100/350 bar(4) vedere diagrammi dettagliati alla sezione 9.3
Sezione 7: GUARNIZIONI E FLUIDO IDRAULICO
Per gli altri fluidi non compresi nella seguente tabella, consultare il nostro ufficio tecnico
Guarnizioni, temperatura del fluido consigliata
Guarnizioni NBR (standard) = -20°C ÷ +60°C, con fluidi idraulici HFC = -20°C ÷ +50°CGuarnizioni FKM (opzione /PE) = -20°C ÷ +80°CGuarnizioni HNBR (opzione /BT) = -40°C ÷ +60°C, con fluidi idraulici HFC = -40°C ÷ +50°C
Viscosità raccomandata
20÷100 mm²/s - limiti max ammessi 15 ÷ 380 mm²/s
Classe di contaminazione del fluido
ISO 4406 classe 20/18/15 NAS 1638 classe 9 ottenibile con filtri in linea da 10 µm (β10 ≥ 75 raccomandato)
Fluido idraulico
Tipo di guarnizioni adatte
Classificazione
Rif. standard
Oli minerali
NBR, FKM, HNBR
HL, HLP, HLPD, HVLP, HVLPD
DIN 51524
Ininfiammabile senza acqua
FKM
HFDU, HFDR
ISO 12922
Ininfiammabile con acqua
NBR, HNBR
HFC
Sezione 8: REGOLATORI ELETTRONICI
per i connettori principali e di comunicazione, vedere sezioni 13, 14
Codice valvola
LEB
LES
LES-SP, SF, SL
Codice regolatore
E-RI-LEB-N
E-RI-LES-N
E-RI-LES-S
Tipo
Digitale
Formato
Integrato alla valvola
Tabella tecnica
GS208
GS210
GS212
Sezione 9: DIAGRAMMI
con olio minerale ISO VG 46 a 50°C
9.1 Diagrammi di regolazione - valori misurati a Δp 10 bar P-T
Nota: Configurazione idraulica vs segnale di riferimento (standard e opzione /B)
Segnale di riferimento
Segnale di riferimento
26 = cursore differenziale - rigenerativo D9non disponibile per valvole dimensione 32 e 35)
Cursore D9 con la quarta posizione specifica per circuito rigenerativo realizzato attraverso la valvola di ritegno esterna.
Esempio di applicazione
27 = cursore lineare - rigenerativo interno L9(disponibile solo per valvola dimensione 16)
Cursore L9 con la quarta posizione specifica per circuito rigenerativo interno alla valvola.
28 = cursore lineare Q5(non disponibile per valvole di dimensione 32 e 35)
Il cursore Q5 è specifico per i controlli P/Q alternati in combinazione con l'opzione /S* dei driver digitali integrati (vedere tabella tecnica GS212).Permette di controllare la pressione alla bocca A o B e prevede una posizione centrale di sicurezza (A-T/B-T) per depressurizzare le camere dell'attuatore. La forte caratteristica meter-in rende il cursore idoneo sia per il controllo della pressione che per le regolazioni di movimento in diverse applicazioni.
29 = cursore differenziale - progressivo V9
Il cursore V9 è specifico per i controlli alternati P/Q in combinazione con l'opzione S* dei driver digitali integrati (vedere tabella tecnica GS212) o scheda assi Z-ME-KZ/GI (vedere tabella tecnica G345).Questo cursore è stato appositamente progettato per gestire l'intero ciclo di iniezione nelle presse per plastica, grazie alle seguenti caratteristiche specifiche:- forte caratteristica meter-in per permettere il controllo della pressione alla bocca A durante il mantenimento (P-A) e le fasi di plastificazione (A-T)- posizione centrale di sicurezza (A-T/B-T) per depressurizzare le camere dell'attuatore- elevata portata A-T e B-T richiesta durante la fase di plastificazione, per scaricare grossi volumi con ridotte perdite di carico da cilindri di iniezione con alti differenziali e permettendo contemporaneamente l'aspirazione di olio dal serbatoio.
9.2 Limiti di impiego
Diagrammi portata / Δpriferiti al 100% della corsa del cursore
DPZO-1:1 = cursori L5, S5, D5, DL5, D9, V9, Q5
DPZO-22 = cursori L3, S3, D33 = cursori L5, S5, D5, DL5, D9, L9, V9, Q5
DPZO-4:4 = cursori L5, S5, D5, DL5, D9, V9, Q5
DPZO-4M:5 = cursori L5, S5, D5,DL5, D9, V9, Q5
DPZO-6:6 = L5, S5, D5, V9
DPZO-8:7 = L5, S5, D5, V9
9.3 Tempo di rispostatempi di risposta nei seguenti diagrammi sono misurati a differenti gradini del segnale di riferimento. Devono essere considerati come valori medi. Per le valvole con elettronica digitale le prestazioni dinamiche possono essere ottimizzate configurando i parametri interni via software.
Sezione 10: OPZIONI IDRAULICHE
10.1 Opzione /B
Solenoide, elettronica integrata e trasduttore di posizione sul lato bocca B.Per la configurazione idraulica vs. il segnale di riferimento, vedere la sezione 9.1
10.2 Opzione /G
Valvola di riduzione della pressione di pilotaggio (3) con taratura fissa, installata tra la valvola pilota e il corpo principale. Impostazione pressione ridotta:40 bar per DPZO-1 e DPZO-2100 bar per DPZO-4(M), DPZO-6 e DPZO-8E' consigliabile per valvole con pilotaggio interno nel caso in cui la pressione del sistema sia superiore a 200 bar.La valvola di riduzione della pressione (3) è standard per DPZO-1, per altre dimensioni aggiungere l'opzione /G.
10.3 Configurazione di pilotaggio e di drenaggio
La configurazione di pilotaggio / drenaggio può essere modificata come illustrato nello schema funzionale a fianco. Per maggiori informazioni sulle posizioni dei grani, vedere la sezione 16La configurazione standard delle valvole prevede pilotaggio interno e drenaggio esterno.
Per una configurazione di pilotaggio / drenaggio diversa, selezionare:Opzione /E - Pilotaggio esterno (attraverso bocca X)Opzione /D - Drenaggio interno (attraverso bocca T)
SCHEMA FUNZIONALE - esempio di configurazione 71
(1) Valvola pilota(2) Stadio principale(3) Valvola di riduzione della pressione di pilotaggio(4) Grano da aggiungere per pilotaggio esterno attraverso la bocca X(5) Grano da rimuovere per drenaggio interno attraverso la bocca T
Sezione 11: OPZIONI ELETTRONICHE
L’esecuzione standard del driver prevede i seguenti collegamenti al connettore principale a 7 pin:
Alimentazione
- 24 Vdc adeguatamente stabilizzata o rettificata e filtrata; è necessario prevedere in serie all'alimentazione di ogni regolatore un fusibile ritardato da 2,5 A. Utilizzare almeno 10000µF/40 V per raddrizzatori monofase oppure un raddrizzatore trifase da 4700 µF/40 V
Segnale di riferimento in ingresso
- ingresso differenziale analogico con valore nominale ±10 VDC (pin D, E), proporzionale alla corrente della bobina desiderata del cursore della valvola
Segnale di monitor in uscita
- segnale analogico in uscita proporzionale alla reale posizione del cursore della valvola con valore nominale ± 10 Vdc
Nota: prima che la valvola sia pronta per operare, è necessario considerare un tempo minimo di avviamento compreso tra 400 e 800 ms dal momento in cui il driver riceve l'alimentazione 24 Vdc. Durante questo intervallo di tempo la corrente alla bobina della valvola è zero.
11.1 Opzione /F
Fornisce un segnale in uscita invece del segnale di Monitor, per indicare una condizione di Fault del driver (interruzione del cavo del trasduttore del cursore o del segnale di riferimento - per opzione /l). La presenza di Fault corrisponde a 0 VDC, il funzionamento normale corrisponde a 24 VDC
11.2 Opzione /I
Prevede il segnale di riferimento in corrente 4÷20 mA invece dello standard ± 10 V.Il segnale in ingresso può essere riconfigurato via software scegliendo tra tensione e corrente, entro un valore massimo di ±10 V o ±20 mA.Viene normalmente utilizzato in caso di lunga distanza tra l'unità di controllo macchina e la valvola o nei casi in cui il segnale di riferimento possa subire interferenze da rumore elettrico; il funzionamento della valvola viene disabilitato in caso di rottura del cavo del segnale di riferimento.
11.3 Opzione /Q
Per abilitare il driver, alimentare con 24 VDC il pin C riferito al pin B. Il segnale di abilitazione permette di attivare / rimuovere l’alimentazione al solenoide senza interrompere l’alimentazione al driver; è utilizzato per mantenere attiva la comunicazione e le altre funzioni del driver quando la valvola deve essere disabilitata. Questa funzione non soddisfa i requisiti delle Normative Europee EN13849-1 (ex EN954-1).
11.4 Opzione /Z
Fornisce al connettore principale a 12 pin le seguenti caratteristiche aggiuntive:
Segnale di Abilitazione in ingressoPer abilitare il driver, alimentare con 24 VDC il pin 3 riferito al pin 2: Il segnale di abilitazione permette di attivare / rimuovere l’alimentazione al solenoide senza interrompere l’alimentazione al driver; è utilizzato per mantenere attiva la comunicazione e le altre funzioni del driver quando la valvola deve essere disabilitata. Questa funzione non soddisfa i requisiti delle Normative Europee EN13849-1 (ex EN954-1).
Segnale di Fault in uscitaIl segnale di Fault in uscita indica una condizione di fault del driver (solenoide in cortocircuito/non collegato, rottura cavo del segnale di riferimento in corrente 4 ÷ 20mA, ecc.). La presenza di Fault corrisponde a 0 Vdc, il funzionamento normale corrisponde a 24 Vdc (il pin 11 riferito al pin 2): Lo stato di Fault non è influenzato dal segnale di Abilitazione in ingresso
Alimentazione per logica driver e comunicazione - solo per LESL’alimentazione separata (pin 9, 10) permette di rimuovere l’alimentazione al solenoide (pin 1, 2) mantenendo attiva la diagnostica e le comunicazioni seriali e fieldbus. Occorre prevedere un fusibile in serie all’alimentazione di ogni regolatore: 500 mA veloce.
11.5 Opzione /C - solo per SP, SF, SL
L'Opzione /C permette di collegare i trasduttori di pressione (forza) con segnale in uscita di corrente 4 ÷ 20 mA, invece dello standard ±10 V.Il segnale in ingresso può essere riconfigurato via software scegliendo tra tensione e corrente, entro un valore massimo di ±10 V o ±20 mA.
11.6 Possibili opzioni combinate:
Per SN: /FI, /IQ e /IZPer SP, SF, SL: /CI
Sezione 12: COLLEGAMENTI ELETTRONICI E LED
12.1 Segnali connettore principale - 7 pin - standard e opzioni /Q e /F(A1)
PIN
Standard
/Q
/F
SPECIFICHE TECNICHE
NOTE
A
V+
Alimentazione 24 Vdc; Rettificata e filtrata: Vrms = 20 ÷ 32 Vmax (ripple max 10 % Vpp)
Ingresso - alimentazione
B
V0
Alimentazione 0 Vdc
Gnd - alimentazione
C
AGND
AGND
Zero analogico
Gnd - segnale analogico
ENABLE
Abilitare (24 Vdc) o disabilitare (0 Vdc) il driver, riferito a V0
Ingresso - segnale on-off
D
Q_INPUT+
Segnale riferimento portata: ±10 Vdc / ±20 mA valore massimoDefault ±10 VDC per lo standard e 4 ÷ 20 mA per opzione /I
Ingresso - segnale analogicoSelezionabile via software
E
INPUT-
Segnale di riferimento in ingresso negativo per Q_INPUT+
Ingresso - segnale analogico
F
Q_MONITOR riferito a:
Segnale monitor portata: ±10 VDC / ±20 mA valore massimoDefault ±10 VDC per lo standard e 4 ÷ 20 mA per opzione /I
Uscita - segnale analogicoSelezionabile via software
AGND
V0
FAULT
Fault (0 VDC) o funzionamento normale (a 24 VDC)
Uscita - segnale on-off
G
EARTH
Collegata internamente alla custodia del driver
12.2 Segnali connettore principale - 12 pin - Opzioni /Z e SP, SF, SL (A2)
PIN
LEB-SN /Z
LES-SN /Z
LES-SP, SF, SL
SPECIFICHE TECNICHE
NOTE
BC, BP, EH, EW
NP
1
V+
Alimentazione 24 Vdc Rettificata e filtrata: VRMS = 20 ÷ 32 Vmax (ripple max 10 % Vpp)
Ingresso - alimentazione
2
V0
Alimentazione 0 Vdc
Gnd - alimentazione
3
ENABLE riferito a:
Abilitare (24 VDC) o disabilitare (0 VDC) la valvola
Ingresso - segnale on-off
V0
VL0
VL0
V0
4
Q_INPUT+
Segnale riferimento portata: ±10 VDC / ±20 mA valore massimoDefault ± 10 VDC per lo standard e 4 ÷ 20 mA per opzione /I
Ingresso - segnale analogicoSelezionabile via software
5
INPUT-
Segnale di riferimento in ingresso negativo per Q_INPUT+
Ingresso - segnale analogico
6
Q_MONITOR riferito a:
Segnale monitor portata: ±10 VDC / ±20 mA valore massimoDefault ±10 VDC per lo standard e 4 ÷ 20 mA per opzione /I
Ingresso - segnale analogicoSelezionabile via software
AGND
VL0
VL0
V0
7
AGND
Zero analogico
Gnd - segnale analogico
NC
Non collegare
F_INPUT+
Segnale di riferimento pressione/forza: ±10 VDC / ±20 mA valore massimoDefault ±10 VDC per lo standard e 4 ÷ 20 mA per opzione /I
8
R_ENABLE
Ripetizione segnale di abilitazione in uscita, riferito a V0
Uscita - segnale on-off
NC
Non collegare
F_MONITOR riferito a:
Segnale in uscita monitor pressione/forza: ±10 VDC / ±20 mA valore massimoDefault ±10 VDC per lo standard e 4 ÷ 20 mA per opzione /I
Uscita - segnale analogicoSelezionabile via software
VL0
V0
9
NC
Non collegare
VL+
Alimentazione 24 VDC per logica driver e comunicazione
Ingresso - alimentazione
D_IN0
selezione multipla del PID di pressione/forza, riferito a V0
Ingresso - segnale analogico
10
NC
Non collegare
VL0
Alimentazione 0 VDC per logica driver e comunicazione
Gnd - alimentazione
D_IN1
Selezione multipla del PID di pressione/forza (non disponibile per SF), riferito a V0
Ingresso - segnale on-off
11
FAULT riferito a:
Fault (0 VDC) o funzionamento normale (a 24 VDC)
Uscita - segnale on-off
V0
VL0
VL0
VL0
PE
EARTH
Collegata internamente alla custodia del driver
Nota: non scollegare VL0 prima di VL+ quando il driver è collegato alla porta USB del PC
12.3 Connettore comunicazione - (B)-(C)
(B) Connettore USB - M12 - 5 pin sempre presente
PIN
SEGNALE
SPECIFICHE TECNICHE (1)
1
+5V_USB
Alimentazione per Flash Drive USB esterna
2
ID
Identificazione Flash Drive USB
3
GND_USB
Segnale zero linea dati
4
D-
Linea dati -
5
D+
Linea dati +
(C1)(C2) Versione fieldbus BC, connettore - M12 - 5 pin (2)
PIN
SEGNALE
SPECIFICHE TECNICHE (1)
1
CAN_SHLD
Schermo
2
Non usata
(C1)(C2) collegamento di passaggio (2)
3
CAN_GND
Segnale zero linea dati
4
CAN_H
Linea Bus (alto)
5
CAN_L
Linea Bus (basso)
(C1)(C2) Versione fieldbus BP, connettore - M12 - 5 pin
PIN
SEGNALE
SPECIFICHE TECNICHE (1)
1
+5V
Segnale tensione di terminazione
2
LINE-A
Linea Bus (alto)
3
DGND
Segnale zero linea dati e terminazione
4
LINE-B
Linea Bus (basso)
5
SHIELD
(C1)(C2) Versione fieldbus EH, connettore - M12 - 4 pin (2)
PIN
SEGNALE
SPECIFICHE TECNICHE (1)
1
TX+
Trasmettitore
2
RX+
Ricevitore
3
TX-
Trasmettitore
4
RX-
Ricevitore
Alloggiam.
SHIELD
Note:(1) si raccomanda di collegare lo schermo alla custodia del connettore(2) il pin 2 può essere alimentato con tensione esterna +5V dell'interfaccia CAN
12.4 Connettore trasduttore di pressione/forza remoto - M12-5 pin solo per SP, SF, SL (D)
PIN
SEGNALE
SPECIFICHE TECNICHE
Trasduttore singolo (1)
Trasduttore doppio (2)
Tensione
Corrente
Tensione
Corrente
1
VF +24V
Alimentazione +24VDC
Collegare
Collegare
Collegare
Collegare
2
TR1
Trasduttore 1° segnale: ±10 VDC / ±20 mA valore massimo, selezionabile via softwareDefault ±10 VDC per lo standard e 4 ÷ 20 mA per opzione /C
Collegare
Collegare
Collegare
Collegare
3
AGND
GND comune per alimentazione e segnali trasduttore
Collega
/
Collegare
/
4
TR2
Trasduttore 2° segnale: ±10 VDC / ±20 mA valore massimo, selezionabile via softwareDefault ±10 VDC per lo standard e 4 ÷ 20 mA per opzione /C
/
/
Collegare
Collegare
5
NC
Non collegare
/
/
/
/
Nota (1) la configurazione del trasduttore singolo/doppio è selezionabile via software
12.5 Disposizione connessioni
Nota: Vista frontale connettori driver
NP, BC, BP
EH, EW
L1
STATO VALVOLA
LINK/ACT
L2
STATO RETE
STATO RETE
L3
STATO SOLENOIDE
LINK/ACT
(L) DESCRIZIONE FUNZIONAMENTO DEI LED
Sezione 13: CONNETTORI
Nota: si raccomanda l'utilizzo di connettori metallici per soddisfare i requisiti EMC
Sezione 14: CODICI DEI CONNETTORI PRINCIPALI E DI COMUNICAZIONE
da ordinare separatamente
VERSIONE VALVOLA
LEBLES
LEB/ZLES/Z
BC - CANopen
BP - PROFIBUS DP
EH - EtherCATEW - POWERLINK
Controlli P/QSP, SL, SF
CODICE CONNETTORE
ZM-7P (A1)
ZM-12P (A2)
ZM-5PF (C1)
ZM-5PF/BP (C2)
ZM-4PM/E (C1)
ZH-5PM/1.5 (1) (D1)
ZH-7P (A3)
ZH-12P (A4)
ZM-5PM (C2)
ZM-5PM/BP (C2)
ZM-4PM/E (C2)
ZH-5PM-2/2 (2) (D2)
GRADO DI PROTEZIONE
IP67
TAB. TECNICA
GS208, GS210, GS212, K500
(1) solo per SP o SL(2) solo per SF
solo per LES
Sezione 15: STRUMENTI DI PROGRAMMAZIONE
vedere tabella tecnica GS500
I parametri e le configurazioni funzionali della valvola possono essere impostati e ottimizzati facilmente utilizzando il software di programmazione Atos E-SW, collegato tramite porta USB al driver digitale. Per le versioni fieldbus, il software consente la parametrizzazione della valvola tramite porta USB anche nel caso in cui il driver sia connesso via fieldbus all'unità centrale macchina.
Il software è disponibile in diverse versioni, in funzione delle opzioni del driver:
E-SW-BASIC supporta: NP (USB), PS (Seriale); IR (infrarossi)E-SW-FIELDBUS supporta: BC(CANopen); BP (PROFIBUS DP); EH (EtherCAT); EW (POWERLINK)E-SW-*/PQ supporta: valvole controllo alternato SP, SF, SL (per es. E-SW-BASIC/PQ)
ATTENZIONE: la porta USB del driver non è isolata!Si raccomanda l'utilizzo di un adattatore isolato per la protezione del PC (vedere tab. GS500)
Connessione USB
Sezione 15: POSIZIONE PLUGS PER CONDOTTI PILOTAGGIO/DRENAGGIO
In base alla posizione dei grani interni, si potranno ottenere diverse configurazioni di pilotaggio/drenaggio, come mostrato di seguito.Per modificare la configurazione di pilotaggio/drenaggio, dovranno solamente essere scambiate le posizioni dei grani. I grani devono essere bloccati utilizzando loctite 270. La configurazione standard delle valvole prevede pilotaggio interno e drenaggio esterno
DPZO-1
Pilotaggio interno: grano accecato SP-X300F (1) in X;Pilotaggio esterno: grano accecato SP-X300F (2) in Pp;Drenaggio interno: grano accecato SP-X300F (3) in Y;Drenaggio esterno: grano accecato SP-X300F (4) in Dr
DPZO-2
Pilotaggio interno: Senza grano accecato SP-X300F (1);Pilotaggio esterno: Aggiungere grano accecato SP-X300F (1);Drenaggio interno: Senza grano accecato SP-X300F (2);Drenaggio esterno: Aggiungere grano accecato SP-X300F (2)
DPZO-4
Pilotaggio interno: Senza grano accecato SP-X500F (1);Pilotaggio esterno: Aggiungere grano accecato SP-X500F (1);Drenaggio interno: Senza grano accecato SP-X300F (2);Drenaggio esterno: Aggiungere grano accecato SP-X300F (2)
DPZO-6
Pilotaggio interno: Senza plug (1);Pilotaggio esterno: Aggiungi tappo DIN-908 M16x1,5 in pos (1)Aggiungere grano accecato SP-X300A in pos (3);Drenaggio interno: Senza grano accecato SP-X300F (3);Drenaggio esterno: Aggiungere grano accecato SP-X300F (3)
DPZO-8
Pilotaggio interno: Senza plug (1);Pilotaggio esterno: Aggiungi NPTF 1/8 in pos (1)Grano NPTF 1/8 in pos (2);Drenaggio interno: Senza grano accecato NPTF 1/8 in pos (3);Aggiungere grano NPTF 1/8 in pos (4)Drenaggio esterno: Aggiungere grano NPTF 1/8 in pos(3)
Sezione 17: DIMENSIONI INSTALLAZIONE (mm)
DPZO-LEB-*-1DPZO-LES-*-1
ISO 4401: 2005Superficie di montaggio: 4401-05-05-0-05 (vedere la tabella P005)Viti di fissaggio:4 viti M6x40 classe 12.9Coppia di serraggio = 15 NmGuarnizioni: 5 OR 2050; 2 OR 108Bocche A, B, P, T: Ø = 11 mm (max)Bocche X, Y: Ø = 5 mm
Massa: 9,5 Kg
DPZO-LEB-*-2DPZO-LES-*-2
ISO 4401: 2005Superficie di montaggio: 4401-07-07-0-05 (vedere la tabella P005)Viti di fissaggio:4 viti TCEI M10x50 classe 12.9Coppia di serraggio = 70 Nm2 viti M6x45 classe 12.9Coppia di serraggio = 15 NmGuarnizioni: 4 OR 130; 2 OR 2043Bocche A, B, P, T: Ø = 20 mm (max)Bocche X, Y: Ø = 7 mm
Massa: 14 Kg
DPZO-LEB-*-4DPZO-LES-*-4
ISO 4401: 2005Superficie di montaggio: 4401-08-08-0-05 (vedere la tabella P005)Viti di fissaggio:6 viti M12x60 classe 12.9Coppia di serraggio = 125 Nm
DPZO-4Guarnizioni: 4 OR 4112; 2 OR 3056Bocche A, B, P, T: Ø = 24 mm (max)Bocche X, Y: Ø = 7 mm
DPZO-4MGuarnizioni: OR 4131; 2 OR 3056Bocche A, B, P, T: Ø = 32 mm (max)Bocche X, Y: Ø = 7 mm
Massa: 19 Kg
(1) = Spazio per rimuovere il connettore principale a 7 o 12 pin. Per i connettori principali e di comunicazione, vedere sezioni 13,14
Nota l'altezza totale aumenta di 40 mm per l'opzione /G (0,9 kg).Per l'opzione /B il solenoide proporzionale, il trasduttore di posizione e l'elettronica si trovano sul lato bocca B dello stadio principale.
DPZO-LEB-*-6DPZO-LES-*-6
ISO 4401: 2005Superficie di montaggio: 4401-10-09-0-05 (vedere la tabella P005)Viti di fissaggio:6 viti M20x90 classe 12.9Coppia di serraggio = 600 NmGuarnizioni: 4 OR 144, 2 OR 3056Bocche A, B, P, T: Ø = 34 mm (max)Bocche X, Y: Ø = 7 mm
Massa: 43 Kg
DPZO-LEB-*-8DPZO-LES-*-8
ISO 4401: 2005Superficie di montaggio: 4401-10-09-0-05 (vedere la tabella P005)Viti di fissaggio:6 viti M20x100 classe 12.9Coppia di serraggio = 600 NmGuarnizioni: 4 OR 156, 2 OR 3056Bocche A, B, P, T: Ø = 50 mm (max)Bocche X, Y: Ø = 9 mm
Massa: 80 Kg
(1) = Spazio per rimuovere il connettore principale a 7 o 12 pin. Per i connettori principali e di comunicazione, vedere sezioni 13,14
Nota l'altezza totale aumenta di 40 mm per l'opzione /G (0,9 kg).Per l'opzione /B il solenoide proporzionale, il trasduttore di posizione e l'elettronica si trovano sul lato bocca B dello stadio principale.